नारियल का दूध उत्पादन लाइन|कच्चे नारियल को खिलाने से लेकर भरने तक पूरी तरह से एकीकृत

Aug 13, 2026

न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ कच्चे नारियल से लेकर तैयार नारियल के दूध तक

1. टनों के हिसाब से नारियल का ढेर लग जाता है, जबकि श्रमिक पूरा दिन उन्हें हाथ से भूसा निकालने में बिताते हैं?

आप सुबह से रात तक काम करते हैं, फिर भी आउटपुट कम रहता है?

2. क्या आपका ताजा निकाला हुआ नारियल का दूध कुछ ही दिनों में अलग होने लगता है?

ऊपर पानी, नीचे तलछट, और ग्राहक पूछ रहे हैं, "क्या यह नारियल का दूध है या पृथक्करण प्रयोग?"

3. स्टरलाइज़ेशन तापमान एक अनुभवी ऑपरेटर के निर्णय पर निर्भर करता है?

उत्पाद आज समृद्ध है और कल पतला है, और गुणवत्ता स्थिरता एक रोलर कोस्टर की तरह महसूस होती है। जब कोई बड़ा ऑर्डर आता है, तो आप उसे लेने से झिझकते हैं क्योंकि आप आश्वस्त नहीं होते कि आप आवश्यक गुणवत्ता और आउटपुट के साथ काम कर पाएंगे।

 

Coconut milk processing plant

 

आज, आइए हम जिसे कहते हैं उस पर करीब से नज़र डालेंनारियल के दूध प्रसंस्करण का "ट्रांसफार्मर" - शंघाईकूदनामशीनरी पूरी तरह से हैAस्वचालितनारियल का दूध उत्पादन लाइन.

 

छिलके सहित पूरे नारियल से लेकर चिकने, मलाईदार नारियल के दूध तक, पूरी प्रक्रिया इसी के लिए डिज़ाइन की गई हैस्वचालन, मानकीकरण, और बड़े पैमाने पर उत्पादन.

 

सही विन्यास के साथ,केवल 1-2 ऑपरेटर ही संपूर्ण उत्पादन लाइन का प्रबंधन कर सकते हैं, आपको छोटे पैमाने पर मैन्युअल प्रसंस्करण से आगे बढ़ने और अधिक कुशल औद्योगिक उत्पादन में मदद करने में मदद करता है।

 

नारियल का दूध उत्पादन प्रक्रिया

 

चरण 1: नारियल का छिलका उतारना

 

जब नारियल कारखाने में पहुंचता है तो सबसे पहली चीज़ जो होती है वह सरल है:भूरी बाहरी भूसी निकल जाती है।

 

हमाराअर्ध-स्वचालित नारियल छिलका उतारने की मशीनइसमें रोलर{{0}और{{1}दांतेदार{2}पहिया डिज़ाइन शामिल है। एक-एक नारियल ही लेता है3-5 सेकंडप्रक्रिया को। छह मशीनों के एक साथ काम करने से, सिस्टम संभाल सकता हैप्रति घंटे हजारों नारियल, मैनुअल डीहस्किंग से कहीं अधिक दक्षता प्रदान करता है।

 

एक बार जब भूसी हटा दी जाती है, तो साफ नारियल को अगले प्रसंस्करण चरण में स्थानांतरित कर दिया जाता हैनारियल संग्रह कन्वेयर.

 

और भूसी को बर्बाद नहीं होना पड़ेगा।नारियल की भूसी को कॉयर गद्दे, सोफा भरने की सामग्री, बागवानी सब्सट्रेट और अन्य उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है - जिसका अर्थ है कि उत्पादों द्वारा प्रसंस्करण भी अतिरिक्त मूल्य बना सकता है।

 

चरण 2: वैक्यूम नारियल पानी निकालना - हर बूंद पुनर्प्राप्त करें

 

इसके बाद हमारे प्रमुख उपकरणों में से एक आता है: दवैक्यूम सेमी-स्वचालित नारियल पानी निकालने की मशीन.

 

मशीन में विशेषताएं हैं aछह-स्टेशन निष्कर्षण प्रणाली. ऊपरी वायवीय सिलेंडर एक शीर्ष शंकु से जुड़ा होता है जो नारियल को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखता है, जबकि निचला वायवीय सिलेंडर एक शीर्ष शंकु से जुड़ा होता हैसक्शन सुईजो नारियल में नीचे से सटीक रूप से प्रवेश करता है।

वैक्यूम दबाव के तहत, नारियल पानी को सक्शन प्रणाली के माध्यम से निकाला जाता है और एक तरल सक्शन नली के माध्यम से एक संग्रह टैंक में स्थानांतरित किया जाता है।

 

A दाबानुकूलित संवेदकऊपरी शंकु के संचलन शाफ्ट पर स्थापित किया गया है और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा है। यदि दबाव बहुत अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से नारियल को कुचलने से रोकने में मदद करने के लिए इसे समायोजित करता है और नारियल पानी की कुशल रिकवरी सुनिश्चित करता है।

नारियल पानी की रिकवरी दर तक पहुँच सकती है98% से अधिक.

 

क्या मैन्युअल प्रसंस्करण वास्तव में इस स्तर की स्थिरता प्रदान कर सकता है?

 

चरण 3: रोटरी नारियल छीलना

 

नारियल का पानी निकालने के बाद, नारियल को इसमें स्थानांतरित कर दिया जाता हैरोटरी नारियल छीलने की मशीन.

 

की क्षमता के साथप्रति घंटे 300-600 नारियल, मशीन एक दोहरे ब्लेड स्वचालित छीलने प्रणाली का उपयोग करती है। एक छुपा हुआ वायवीय सिलेंडर नारियल को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखता है, जबकि बाहरी त्वचा को हटाने के लिए ब्लेड स्वचालित रूप से ऊपर और नीचे चलता रहता है।

 

किसी द्वितीयक मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है.

 

मशीन में उच्च प्रदर्शन वाली वॉटरप्रूफ डिज़ाइन भी है। छीलने के बाद, साफ सफेद नारियल के मांस को कन्वेयर द्वारा अगले प्रसंस्करण चरण में स्थानांतरित किया जाता है।

 

 कुचलने, दबाने और पीसने की प्रणाली - जहां नारियल दूध बन जाता है

 

यह मुख्य प्रसंस्करण अनुभाग है जहां नारियल के दूध का उत्पादन करने के लिए नारियल के मांस को कुचला, दबाया और पीसा जाता है।

 

coconut milk extraction process

 

चरण 4: दोहरी -स्टेज निस्पंदन

 

नारियल के दूध के माध्यम से शुरू में निकाला जाता हैपेंच रस निकालने वाला, यह एक से होकर गुजरता हैदोहरी -स्टेज निस्पंदन प्रणालीआगे निस्पंदन के लिए.

 

पहले चरण का उपयोग करता है a120-मेष स्क्रीनमोटे निस्पंदन के लिए, इसके बाद ए180-मेष स्क्रीनबारीक निस्पंदन के लिए.

 

दो चरण की निस्पंदन प्रक्रिया अवांछित रेशों और ठोस कणों को हटाने में मदद करती है, जिससे अगले प्रसंस्करण चरणों के लिए एक स्वच्छ और चिकना नारियल का दूध आधार तैयार होता है।

 

चरण 5: सटीक निर्माण और सम्मिश्रण

 

फ़िल्टर किया हुआ नारियल का दूध इसमें प्रवेश करता हैसम्मिश्रण टैंक, जहां चीनी, इमल्सीफायर और स्टेबलाइजर्स जैसी सामग्री को उत्पाद में अच्छी तरह मिलाया जाता है।

 

उत्पादन के लिए चीनी को पहले एक जैकेट वाले खाना पकाने के टैंक में घोला जाता है50% चीनी सिरप. नारियल के दूध में मिलाने से पहले सिरप को फ़िल्टर किया जाता है।

 

सूत्रीकरण इस प्रकार है:

 

नारियल पानी 10%
50% चीनी सिरप 18%
नमक 0.05%
पायसीकारकों 0.20%
स्टेबलाइजर आवश्यकता अनुसार
साइट्रिक एसिड: पीएच को समायोजित करें 6–7
प्रसंस्करण तापमान: लगभग 80 डिग्री

 

  इमल्सीफायर को इसके साथ तैयार किया जाता है:60% मोनोग्लिसराइड्स + 10% सॉर्बिटन फैटी एसिड एस्टर + 30% पॉलीऑक्सीएथिलीन फैटी एसिड एस्टर

 

  • की उचित मात्राजिंक गमस्टेबलाइजर के रूप में जोड़ा जाता है।
  • सटीक फॉर्मूलेशन को उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

सटीक घटक जोड़ और नियंत्रित प्रसंस्करण स्थितियों के साथ, प्रत्येक बैच को एक सुसंगत फॉर्मूलेशन - में तैयार किया जा सकता है, जिससे एक दिन एक समृद्ध उत्पाद और अगले दिन एक पतला उत्पाद होने की समस्या समाप्त हो जाती है।

 

चरण 6: उच्च दबाव समरूपीकरण

 

उच्च-दबाव होमोजेनाइज़रनारियल के दूध की चिकनी और स्थिर बनावट प्राप्त करने के लिए उपकरणों के प्रमुख टुकड़ों में से एक है।

 

सिस्टम का उपयोग करता है aदो-चरणीय समरूपीकरण प्रक्रिया:

 

  • प्रथम-चरण समरूपीकरण दबाव:23 एमपीए
  • दूसरा-चरण समरूपीकरण दबाव:30 एमपीए
  • समरूपीकरण तापमान: लगभग80 डिग्री

 

तक के दबाव में30 एमपीए, नारियल के दूध में वसा ग्लोब्यूल्स और निलंबित कण बहुत छोटे आकार में टूट जाते हैं और पूरे तरल में अधिक समान रूप से फैल जाते हैं।

 

इससे सुधार में मदद मिलती हैइमल्शन स्थिरता, बनावट, माउथफिल, और पृथक्करण के लिए प्रतिरोध.

 

परिणाम अधिक समान और स्थिर बनावट वाला एक चिकना, मलाईदार नारियल का दूध है।

 

पृथक्करण और अवसादन के बारे में अब कोई चिंता नहीं।उच्च दबाव वाले समरूपीकरण के साथ, आप एक सहज और अधिक सुसंगत तैयार उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।

 

चरण 7: 121 डिग्री स्टरलाइज़ेशन - प्रत्येक बैच के लिए लगातार प्रसंस्करण

 

नसबंदी चरण के लिए, हम जंप का उपयोग करते हैंपेटेंट ट्यूबलर स्टरलाइज़ेशन मशीन.

 

स्टरलाइज़ेशन तापमान निर्धारित किया गया है121 डिग्री, के होल्डिंग समय के साथ15 मिनटों. उत्पादन के दौरान, तापमान में उतार-चढ़ाव को भीतर नियंत्रित किया जाता है±1 डिग्री.

 

सटीक तापमान नियंत्रण बैच से बैच तक लगातार नसबंदी की स्थिति सुनिश्चित करने में मदद करता है।

 

नसबंदी प्रणाली का उपयोग करता हैउत्पाद-से-उत्पाद ताप विनिमयगर्म करने और ठंडा करने के लिए, ऊर्जा की खपत को लगभग कम कर देता हैसमान नसबंदी उपकरणों की तुलना में 30%.

 

सिस्टम को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त घटकों से भी सुसज्जित किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

 

स्पाइराक्स सरकोभाप वाल्व - यूके

सीमेंसपीएलसी और टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली - जर्मनी

NETZSCHउत्पाद पंप - जर्मनी

इन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त घटकों का उपयोग विश्वसनीय संचालन और स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण का समर्थन करने के लिए सिस्टम के प्रमुख भागों के लिए किया जाता है।

 

चरण 8: भरना और सील करना - बाजार के लिए तैयार

 

नसबंदी के बाद, नारियल के दूध को सैनिटरी पाइपलाइनों के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता हैसड़न रोकनेवाला भरने की प्रणाली.

 

ए के संरक्षण मेंक्लास 100 लैमिनर-फ्लो हुडनियंत्रित स्वच्छ वातावरण बनाए रखने के लिए बाँझ हवा लगातार भरने वाले क्षेत्र से बहती रहती है।

 

फिलिंग नोजल नारियल के दूध को सटीक रूप से वितरित करते हैंस्वच्छ पीईटी बोतलें या धातु के डिब्बे, इसके बाद सीलिंग और कैपिंग की जाती है।

 

तैयार उत्पाद निम्नलिखित चरणों से गुजरते हैं:

 

दिनांक एवं बैच कोडिंग

1

>>

लेबलिंग

2

>>

कार्टन पैकिंग

3

>>

केस सीलिंग

4

>>

तैयार उत्पाद संप्रेषण

5

coconut milk manufacturing process

 

स्वचालित कोडिंग मशीन उत्पादन तिथि और बैच नंबर प्रिंट करती है। लेबलिंग मशीन उत्पाद लेबल लगाती है, जबकि केस पैकिंग और सीलिंग उपकरण अंतिम पैकेजिंग प्रक्रिया को पूरा करता है।

तैयार नारियल के दूध उत्पाद दुनिया भर के ग्राहकों और बाजारों में शिपमेंट के लिए तैयार हैं।

 

जंप मशीनरी क्यों चुनें?

 

6हमारी नारियल दूध उत्पादन लाइन चुनने के कारण

 

1. लचीली उत्पादन क्षमता - आपकी आवश्यकता के पैमाने पर उत्पादन करें

हमारी उत्पादन लाइनें क्षमताओं को कवर करती हैं500 किग्रा/घंटा से 20 टन/घंटा.

चाहे आप छोटे बैच के प्रीमियम नारियल के दूध के उत्पादन से शुरुआत कर रहे हों या पहले से ही बड़े पैमाने पर काम कर रहे हों और विस्तार करना चाह रहे हों, हम आपकी आवश्यक क्षमता के आसपास कॉन्फ़िगर की गई उत्पादन लाइन प्रदान कर सकते हैं।

 

2. संपूर्ण टर्नकी समाधान - एक उत्पादन लाइन, एक आपूर्तिकर्ता

से:

नारियल खिलाना → भूसी निकालना → नारियल पानी निकालना → छीलना → कुचलना → दबाना और पीसना → निस्पंदन → सम्मिश्रण → समरूपीकरण → विरलन → बंध्याकरण → भरना → लेबलिंग → केस पैकिंग

 

जंप संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को कवर करने वाला एक एकीकृत समाधान प्रदान करता है।

 

आपको केवल नारियल को लाइन - में डालने की आवश्यकता है, बाकी प्रक्रिया उत्पादन प्रणाली द्वारा नियंत्रित की जाती है।

 

3. एक उत्पादन लाइन, एकाधिक उत्पाद संभावनाएँ

एक उत्पादन लाइन को विभिन्न प्रकार के नारियल आधारित उत्पादों के उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

1

पूर्ण-मोटा नारियल दूध: 5%-20% वसा, स्थिर बाजार मांग वाला एक क्लासिक उत्पाद

2

कम-वसा वाला नारियल का दूध: स्वास्थ्य के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं के लिए एक हल्का विकल्प

3

सांद्रित नारियल का दूध: खाना पकाने, डेसर्ट और खाद्य सेवा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

4

किण्वित नारियल का दूध: पौधे आधारित दही और अन्य किण्वित उत्पादों के लिए उपयुक्त

5

नारियल के गुच्छे और नारियल पाउडर और नारियल तेल और नारियल पानी

एक उत्पादन लाइन, अनेक उत्पाद अवसर।

 

4. खाद्य प्रसंस्करण के लिए निर्मित खाद्य ग्रेड SUS304 स्टेनलेस स्टील

सभी उत्पादों के संपर्क हिस्से {{0}से बने होते हैंभोजन-ग्रेड SUS304 स्टेनलेस स्टील.

 

निर्दिष्ट सामग्री की मोटाई है2 मिमी से अधिक या उसके बराबर, खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और उपयुक्तता प्रदान करना।

 

5. पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण - एक से दो ऑपरेटर लाइन का प्रबंधन कर सकते हैं

उत्पादन लाइन एक से सुसज्जित हैसीमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टचस्क्रीन इंटरफ़ेस.

 

केंद्रीकृत स्वचालित नियंत्रण के साथ, सिस्टम कच्चे माल की फीडिंग से लेकर तैयार उत्पाद के उत्पादन तक विभिन्न प्रसंस्करण चरणों का समन्वय कर सकता है।

 

उत्पादन लाइन विन्यास के आधार पर,1-2 ऑपरेटर पूरी लाइन का प्रबंधन कर सकते हैं, श्रम आवश्यकताओं और परिचालन लागत को कम करने में मदद करना।

 

6. स्वचालित सीआईपी सफाई - आसान सफाई, बेहतर स्वच्छता

उत्पादन लाइन को एक से सुसज्जित किया जा सकता हैस्वचालित सीआईपी (साफ़-में-स्थान) प्रणाली.

एसिड सफ़ाई, क्षारीय सफ़ाई, और गर्म पानी से धुलाई सभी स्वचालित रूप से पूरी की जा सकती है।

पाइपलाइनों, जोड़ों और कनेक्शनों का स्वच्छता डिजाइन उत्पादन के दौरान स्वच्छ स्थिति बनाए रखने में मदद करता है।

 

नियमित सफाई के लिए उपकरणों को नष्ट करने की आवश्यकता नहीं है। मैन्युअल स्क्रबिंग की कोई ज़रूरत नहीं. सिस्टम को साफ़ करें और अगले प्रोडक्शन रन के लिए तैयार हो जाएँ।

 

 

ग्राहक परियोजनाएँ - हमारे उपकरण दुनिया भर में चल रहे हैं

 

शंघाई जंप मशीनरी खाद्य और पेय प्रसंस्करण उपकरण उद्योग में गहराई से शामिल रही हैलगभग 20 वर्ष.

 

तब से2008, हमने दुनिया भर के दर्जनों देशों और क्षेत्रों में ग्राहकों को सौ से अधिक पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान किए हैं।

 

हमारे प्रोजेक्ट अनुभव में शामिल हैं:

 

1
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वियतनाम

प्रेसिंग सिस्टम के साथ 5 टी/एच नारियल परत प्रसंस्करण लाइन

2
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इंडोनेशिया

3 टी/एच नारियल पानी स्टरलाइज़ेशन और भरने की प्रणाली

3
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कैलिफ़ोर्निया और यूएसए

बोतल उलटा नसबंदी मशीन

4
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थाईलैंड

नारियल पानी और नारियल का दूध उत्पादन लाइन

 

हमारे उपकरण दुनिया भर के नारियल प्रसंस्करण संयंत्रों में चल रहे हैं, जो क्षेत्र में वास्तविक परियोजना अनुभव द्वारा समर्थित हैं।

हम केवल व्यक्तिगत मशीनों की आपूर्ति नहीं कर रहे हैं। हम वास्तविक उत्पादन परिवेश के लिए डिज़ाइन किए गए संपूर्ण प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं।

 

 

अपने प्रतिस्पर्धियों को आगे न बढ़ने दें

 

जबकि आप अभी भी मैन्युअल नारियल प्रसंस्करण पर निर्भर हैं, आपके प्रतिस्पर्धी पहले से ही हासिल करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग कर रहे होंगेकम श्रम आवश्यकताओं के साथ टन-पैमाने पर उत्पादन.

 

जबकि आपके उत्पादों को अभी भी अलग होने के कारण ग्राहकों की शिकायतों का सामना करना पड़ रहा है, अन्य निर्माता एक लक्ष्य प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव समरूपीकरण का उपयोग कर रहे हैंचिकनी, अधिक सुसंगत नारियल के दूध की बनावट.

 

और जबकि श्रम लागत और प्रसंस्करण घाटे आपके मार्जिन पर दबाव डालते रहते हैं, स्वचालन और बुद्धिमान नियंत्रण मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।

 

बिज़नेस में पिछड़ने का मतलब ज़मीन खोना हो सकता है। यदि आप अपने नारियल के दूध उत्पादन को उन्नत करने की योजना बना रहे हैं, तो अब अगला कदम उठाने का समय आ गया है।

 

 

अपनी नारियल दूध उत्पादन लाइन बनाने के लिए हमसे संपर्क करें

 

शंघाईकूदनामशीनरी प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड

फैक्टरी का पता:नहीं. 58 पेंगकिंग रोड, हुआकियाओ टाउन, कुशान, जियांग्सू, चीन

 

आप क्या प्राप्त कर सकते हैंकूदना?

1. एक अनुकूलित नारियल दूध उत्पादन लाइन प्रस्ताव और विस्तृत कोटेशन

हम आपकी आवश्यक उत्पादन क्षमता के आधार पर एक उत्पादन लाइन समाधान विकसित करेंगे और आपको एक विस्तृत उद्धरण प्रदान करेंगे।

2. हमारे कारखाने का दौरा करने का अवसर

हमारे कारखाने में जाएँ और काम कर रहे उपकरणों को प्रत्यक्ष रूप से देखें। उत्पादन लाइन का निरीक्षण करें और स्वयं SUS304 स्टेनलेस स्टील निर्माण देखें।

3. अपने स्वयं के नारियल का उपयोग करके एक उत्पादन परीक्षण

उत्पादन परीक्षण के लिए अपना स्वयं का नारियल कच्चा माल हमारे कारखाने में लाएँ। देखें कि उपकरण कैसा प्रदर्शन करता है, निष्कर्षण परिणामों का मूल्यांकन करें और अपना निवेश करने से पहले तैयार उत्पाद की गुणवत्ता का आकलन करें।

क्या आप अपने नारियल दूध उत्पादन प्रोजेक्ट पर चर्चा करने के लिए तैयार हैं?

 

व्हाट्सएप: +86 133 1005 6505

 

कूदनामशीनरी - आपको प्रत्येक नारियल से अधिक मूल्य प्राप्त करने में मदद करती है।

शंघाईकूदनामशीनरी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड ने लगभग 20 वर्षों से खाद्य और पेय प्रसंस्करण उपकरण में विशेषज्ञता हासिल की है। 2008 से, हमने दर्जनों देशों और क्षेत्रों में ग्राहकों को संपूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान किए हैं, जिससे चीनी खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों को दुनिया भर के बाजारों में लाने में मदद मिली है।

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