फलों के रस पेय उत्पादन उपकरण का उत्पादन

Juice beverage production equipment is divided into 4000 bottles/hour, 6000 bottles/hour, 10000 bottles/hour, 15000 bottles/hour, 20000 bottles/hour-36000 bottles/hour according to different output. Plastic bottles generally use plastic caps. Glass bottle juice beverages generally use easy-pull ring caps, three-screw caps, etc. Let's talk about the key points of three-screw caps, which can be in the form of rubbing caps, but nowadays, three-in-one machines are generally used, and the caps are directly screwed. After the glass bottle is hot-filled, the cap is automatically put on, and a reverse-screw cap device is installed to make the three-screw cap fall to the correct position. Then, the normal capping operation can ensure that the cap is in place without screwing the bottle mouth or screwing. The phenomenon that the cover is not in place. A spraying device needs to be installed between the filling and capping. Through photoelectric detection, when a bottle passes, pure water is sprayed to the bottle mouth to spray clean the juice beverages remaining at the screw mouth of the bottle mouth during filling. So as not to breed bacteria in the subsequent bottle mouth.

सख्त सुरक्षा दृष्टिकोण से, जूस पेय को सील करने के बाद, इसे नसबंदी और स्प्रे नसबंदी और ठंडा करने के लिए बोतलबंद करने की आवश्यकता होती है। इसे द्वितीयक नसबंदी भी कहा जाता है। जूस पेय का तापमान मुख्य रूप से बोतल कैप के अंदर की नसबंदी के लिए उपयोग किया जाता है। स्प्रे नसबंदी को पास्चराइजेशन भी कहा जाता है, और फिर तापमान तुरंत कम हो जाता है। रस सामग्री का लंबे समय तक -उच्च तापमान आंतरिक प्रभाव घटकों की कमी का कारण होगा, जो स्वाद और रंग को प्रभावित करेगा। जूस पेय उत्पादन उपकरण को उपयोग के बाद नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। सीआईपी सफाई प्रणाली का उपयोग फिल्टर सामग्री की सफाई को साफ करने के लिए किया जाता है: लोड होने के बाद, फिल्टर सामग्री को बैकवाशिंग द्वारा साफ किया जाता है: पानी के वाल्व को खोलें, और फिर पानी में प्रवेश करने के लिए बैकवाश वाल्व खोलें। इस प्रक्रिया में आम तौर पर कुछ घंटों के बाद, जब तक कि प्रवाह साफ न हो जाए, तब तक जल निकासी की सफाई पर पूरा ध्यान दें, ताकि बड़ी संख्या में फिल्टर सामग्री के सामान्य कणों को दिखाई देने से रोका जा सके, अन्यथा, फिल्टर सामग्री को रोकने के लिए तुरंत पानी के इनलेट वाल्व को बंद कर दें। बहार निकलने से। धुलाई और चलाना: फिल्टर सामग्री को साफ करने के बाद, निचला नाली वाल्व खोलें और सामान्य स्थिति में प्रवेश करें। उपयोग की जाने वाली धुलाई सामग्री हैं: एसिड और लाइ। कीटाणुनाशक, गर्म पानी। क्रॉस के माध्यम से-उपयोग करें।